螺旋風(fēng)管主要工藝特點(diǎn):
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,外表不發(fā)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模上有更大的靈敏,尤其在出產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中口徑厚壁管方面有別的工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)方面更多的要求。
2.對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管出產(chǎn)的全過程均在檢測(cè)、監(jiān)控之下,保證了產(chǎn)質(zhì)量。
3.整條出產(chǎn)線的悉數(shù)設(shè)備具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,完成數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由控制室對(duì)出產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。






螺旋風(fēng)管焊接前的準(zhǔn)備工作:
1、根據(jù)螺旋風(fēng)管板厚的形狀,可采用機(jī)械加工、等離子孤切、碳弧氣刨等方法對(duì)下料坡口進(jìn)行加工。
2、同時(shí)為避免飛濺金屬造成傷害,所以在采用手工焊接、開槽、手工焊接的過程中,應(yīng)該在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
3、如果是斜口型式其宜采用V型坡口,需采用較小的焊接電流,可防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。為了使接頭具有同樣的性能,它應(yīng)該按照“等成分”的原則對(duì)焊料進(jìn)行焊接。
螺旋風(fēng)管加工應(yīng)使用嚴(yán)格的定位焊,并且要遵循短而厚,點(diǎn)焊不焊透的原則。
用直徑200毫米的圓形管子代替250×150mm的矩形管道,而不增加壓力降??梢杂脭?shù)條平行圓形管道代替平面矩形管道,而不增加額外的安裝空間。綜合因素來看,在多數(shù)情況下,圓形管道比長(zhǎng)方形管占用更少的空間。對(duì)于同一壓力特性,一條圓形管道的安裝空間往往等于或少于一條圓形管道的安裝空間。很多長(zhǎng)方形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要四螺釘系統(tǒng),因此管道各向各方向增加40~80mm。
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